Wann sollte man kein Absperrventil verwenden?

Absperrklappen werden aufgrund ihres einfachen Aufbaus, ihrer schnellen Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit und ihrer geringen Kosten häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt. Allerdings können sie aufgrund ihrer Leistungseinschränkungen für bestimmte Arbeitsbedingungen ungeeignet sein. Im Folgenden sind die Hauptgründe aufgeführt, weshalb Absperrklappen nicht zu empfehlen sind. Bitte kombinieren Sie technische Details mit praktischen Informationen:
1.Extrem hohe Dichtungsanforderungen
Hochdruckgas- oder Flüssigkeitsleitungen
Grund: Die Abdichtung einer Absperrklappe hängt von der Passung zwischen Klappenscheibe und Ventilsitz ab. Unter hohem Druck kann sich die Dichtung leicht verformen, was zu Undichtigkeiten führt. Insbesondere weichdichtende Absperrklappen (z. B. Gummidichtungen) beschleunigen die Alterung aufgrund anhaltender hoher Druckstöße.
Beispielsweise werden bei Erdgaspipelines über große Entfernungen (mit einem Druck von mehr als 4 MPa) in der Regel Kugelhähne oder Absperrschieber eingesetzt, da die Leckrate bei Metalldichtungen gering ist.
Alternativen: Metallisch dichtender Kugelhahn, Absperrschieber oder Durchgangsventile.
Hochgiftige oder brennbare Medienpipelines
Grund: Schon ein kleines Leck an einer Absperrklappe kann ein Sicherheitsrisiko darstellen. Beispielsweise sind für Medien wie Chlor und Flusssäure leckagefreie Ventile erforderlich.
Beispielsweise hat ein Chemieunternehmen Absperrklappen in Chlorgasleitungen verboten und verlangt, dass Faltenbälge mit Durchgangsventilen oder Membranventilen abgedichtet werden. Alternativen: Faltenbalgventile, Membran- oder Doppeldichtungs-Kugelhähne.
2. Hohe oder extrem niedrige Betriebsbedingungen
High-Temperature Environments (>425 Grad)
Der Grund: Herkömmliche Dichtungsmaterialien für Absperrklappen (z. B. Gummi, PTFE) erweichen oder zersetzen sich bei hohen Temperaturen, was zum Versagen der Dichtung führt. Selbst bei hart abgedichteten Absperrklappen können die metallischen Dichtflächen bei hohen Temperaturen aufgrund unterschiedlicher Wärmeausdehnungskoeffizienten undicht werden.
Beispielsweise werden in der Hauptdampfleitung (Temperatur 540 Grad) eines Wärmekraftwerks üblicherweise Absperrschieber oder Kugelventile verwendet, deren Metalldichtungsstrukturen hitzebeständiger sind.
Alternativen: Hochtemperatur-Absperrschieber, Durchgangsventile oder speziell entwickelte Absperrklappen aus Metall mit harter Dichtung (Temperaturbeständigkeit muss nachgewiesen werden).
Umgebungen mit extrem niedrigen-Temperaturen (<-40°C)
Grund: Bei niedrigen Temperaturen wird das Material spröde und der Klappenkörper oder die Klappenscheibe kann reißen. Darüber hinaus verlieren Dichtungsmaterialien wie Gummi bei niedrigen Temperaturen ihre Elastizität, was zu Undichtigkeiten führt.
Beispielsweise sind für die Auslassleitung des Lagertanks für Flüssigerdgas (LNG) (Temperatur -162 Grad) spezielle Kryoventile wie Kryo-Kugelhähne oder Absperrschieber erforderlich. Alternativen: Kryo-Kugelhähne, Absperrschieber oder Absperrklappen mit Isoliermantel (Kryoleistung muss streng überprüft werden).
III. Szenarien, die eine präzise, ​​präzise Flusskontrolle erfordern
Geringer Durchfluss oder -Feinabstimmungsanforderungen
Grund: Die Durchflusseigenschaften von Drosselklappenventilen sind ungefähr gleich, was zu einer geringeren Einstellgenauigkeit führt als bei Durchgangsventilen oder Einstellventilen. Die Durchflusskontrolle ist instabil, insbesondere in kleinen Öffnungen (z. B.<20%).
Beispielsweise erfordert das Versorgungssystem für Präzisionsinstrumente im Labor ein Nadelventil oder einen Regler, um eine genaue Durchflussregelung von 0,1 l/min zu erreichen.
Alternativen: Abfangventile, Regler oder Nadelventile.
Hoch-Medienpipelines
Grund: Hochviskose Medien (wie Asphalt und Schweröl) können sich leicht im Spalt zwischen Absperrklappe und Ventilsitz ansammeln und zu Öffnungs- und Schließblockaden oder Dichtungsversagen führen.
Beispiel: In Raffinerie-Schwerölpipelines werden in der Regel Absperrschieber oder Kugelhähne verwendet. Durch die Konstruktion des direkten Strömungswegs wird die Verschleppung von Medien reduziert.
Ventil Ihrer Wahl: Absperrschieber, Kugelhähne oder Drehschieber (z. B. Ventil für Nockenrotorpumpen). Medien, die feste Partikel oder Fasern enthalten
ein Medium, das zu Ablagerungen oder Abrieb neigt
Der Grund: Feste Partikel (wie Sand, Kohlenstaub) oder Fasern (wie Papierbrei) können den Verschleiß der Absperrklappendichtungen beschleunigen und zu Undichtigkeiten führen. Darüber hinaus können Partikel zwischen der Scheibe und dem Sitz verbleiben und das Öffnen und Schließen beeinträchtigen.
Beispielsweise sind Absperrklappen in Minenabraumleitungen verboten. Verschleißfeste Schieber oder Plattenschieber sind erforderlich.
Alternativen: verschleißfeste Absperrschieber, Plattenschieber oder Stopperschieber.
Häufige Öffnungs- und Schließbedingungen
Grund: Die Klappenscheibe der Absperrklappe reibt sich beim häufigen Öffnen und Schließen leicht am Ventilsitz, was zu einem Verschleiß der Dichtfläche und einer Verkürzung der Lebensdauer führt.
Beispiel: Die Einlasspumpe und das Auslassventil einer Kläranlage öffnen und schließen sich häufig, wobei in der Regel ein verschleißfester Kugelhahn oder ein Absperrschieber verwendet wird.
Alternativen: verschleißfeste Kugelhähne, Absperrschieber oder pneumatische Membranregelventile (falls erforderlich). Der Installationsraum ist begrenzt oder vertikal
Vertikale Installation
Grund: Das Eigengewicht der Absperrklappe führt insbesondere bei vertikalem Einbau zu einem ungleichmäßigen Druck auf die Dichtfläche. Der kombinierte Druck des Mediums und das Gewicht der Scheibe können leicht zu Undichtigkeiten führen.
Beispiel: Schmetterlinge werden bei vertikalen Leitungen von Löschwasserversorgungssystemen in Hochhäusern im Allgemeinen vermieden. Vorzugsweise ein Absperrschieber oder Durchgangsventile.
Optionales Ventil: Absperrschieber, Durchgangsventile oder Elevator-Rückschlagventile (für unidirektionalen Durchfluss).
Starke Vibrationen im Rohrleitungssystem
Grund: Vibrationen können dazu führen, dass sich die Schrauben der Absperrklappe lockern oder dass sich die Dichtfläche verschiebt, was zu Undichtigkeiten führt.
Da beispielsweise das Auslassrohr des Kompressors stark vibriert, werden in der Regel Absperrschieber oder Kugelhähne mit guter Vibrationsfestigkeit verwendet.
Alternativen: Vibrationsfeste Absperrschieber, Kugelhähne oder Ventile mit Stoßdämpfern.
6. Andere Sonderszenarien
Notfälle, die eine schnelle Abschaltung erfordern
Grund: Obwohl Absperrklappen relativ schnell öffnen und schließen, schließen Kugelhähne oder Schieber schneller (insbesondere wenn pneumatische oder elektrische Antriebe verwendet werden). Fall: Chemieanlage Notabsperrventile müssen innerhalb von 1 Sekunde geschlossen werden, normalerweise mithilfe von Kugelhähnen oder speziellen Notabsperrventilen.
Optionale Ventile: Kugelhahn, Notabsperrventile oder Stopperventil.
Das Medium ist ätzend und erfordert eine langfristige-Nutzung.
Grund: Absperrklappenkörper und Dichtungsmaterial können stark korrosiven Medien (wie konzentrierter Schwefelsäure, Königswasser usw.) nicht standhalten, was zu Korrosion oder Dichtungsversagen führt.
Ein typisches Beispiel: Das Auslassventil eines Schwefelsäure-Lagertanks in einer Chemiefabrik erfordert ein mit Fluor ausgekleidetes Kugelventil oder Membranventil, das eine höhere Korrosionsbeständigkeit aufweist als Standard-Absperrklappen.
Alternativen: Kugelhähne mit Fluor-auskleidung, Membranventile oder Hastelloy-Ventile.