Erfordern Absperrklappen vom Lug--Typ Dichtungen?

Ob eine Absperrklappe mit Laschendichtungen Dichtungen benötigt, hängt von der Dichtungsstruktur und den spezifischen Betriebsanforderungen ab. Hier einige Details:
1.Lug-Typ Absperrklappen-Dichtungsstrukturtypen
Das Dichtungsdesign der Laschenklappe hat direkten Einfluss auf die Nachfrage nach Dichtungen. Zu den gängigen Siegeln gehören:
Dichtungslose Dichtung (Verbundwerkstoff)
Strukturmerkmale:
Die Kontaktfläche zwischen dem Ventilkörper und dem Rohrflansch wird mit einem Dichtungsschlitz oder einem AAA-Konvextisch bearbeitet. Dichtungen bestehen aus einer Hartmetalldichtung (z. B. Edelstahl) oder einem weichen Dichtungsmaterial (z. B. Gummi oder Fluorkautschuk).
Bei der Laschenkonstruktion wird das Ventil mit Schrauben zwischen den Flanschen festgeklemmt, wobei die Schrauben zur Vorbefestigung und Aufrechterhaltung des Kontakts mit dem Verschlussdeckel dienen.
Dichtungsanforderung:
Keine Dichtung erforderlich: Eine direkte Abdichtung kann erreicht werden, wenn die Kontaktfläche zwischen Ventilkörper und Flansch fein bearbeitet ist (z. B. Oberflächenrauheit kleiner oder gleich 3,2 μm) oder in einen weichen Dichtungsring eingebettet ist.
Typische Anwendungen: Rohrleitungssysteme mit niedrigem bis mittlerem Druck (z. B. PN kleiner oder gleich 1,6 MPa) und saubere Medien (z. B. Wasser und Luft). Dichtungsdichtung (Dichtung-Unterstützte Dichtung)
Strukturmerkmale:
Zwischen Ventilkörper und Rohrflansch muss eine Dichtung eingebaut werden. Die Verformung der Dichtung füllt den kleinen Spalt zwischen den Kontaktflächen und verbessert die Dichtwirkung.
Das Dichtungsmaterial ist entsprechend den Eigenschaften des Mediums (z. B. Temperatur, Druck und Korrosion) auszuwählen. Zu den gängigen Materialien gehören Spiraldichtungen, Polytetrafluorethylen-Dichtungen und Gummidichtungen.
eine Dichtung:
Dichtungen sind erforderlich, wenn die Kontaktfläche zwischen Ventilkörper und Flansch nicht rau oder zerkratzt ist oder wenn Betriebsbedingungen eine hohe Dichtleistung erfordern (z. B. hoher Druck, hohe Temperatur oder korrosive Medien).
Typische Szenarien:
(a) (a) (a) Dampf- oder Gasleitungen arbeiten unter hohem Druck (z. B. Druck über 4,0 MPa);
Rohre für heißes Öl oder geschmolzenes Salz, die bei hohen Temperaturen betrieben werden (z. B. Druck über 300 Grad);
Chemische Rohrleitungen, die in stark korrosiven Medien wie konzentrierter Schwefelsäure oder Chlorgas betrieben werden.
ii. Schlüsselfaktoren, die die Verwendung von Dichtungen beeinflussen
Druckstufe
Betriebsbedingungen bei niedrigem Druck (Druck kleiner oder gleich 1,6 MPa): Dichtungen sind im Allgemeinen nicht erforderlich und dichten direkt zwischen Ventilkörper und Flansch ab.
Hochdruckanwendungen (PN > 4,0 MPa): Dichtungen sind erforderlich, um ein Versagen der Dichtung aufgrund einer unzureichenden Schraubenvorspannung zu verhindern. Beispiel: unzureichende Schraubenvorspannung. Spiraldichtungen werden häufig in Hochdruckdampfleitungen in der petrochemischen Industrie verwendet.
Temperaturbereich
Umgebungstemperaturanwendungen (-20 Grad bis 120 Grad): Weichdichtende Absperrklappen vom Nockentyp (z. B. Gummidichtungen) können direkt ohne Dichtungen abgedichtet werden.
High temperature applications (>300 Grad): Hoch-temperaturbeständige-Dichtungen (z. B. Graphitdichtungen) sind erforderlich, um ein Erweichen oder Zersetzen des Dichtungsmaterials zu verhindern. Beispielsweise können flexible Graphit-Verbunddichtungen in Frischdampfleitungen in Kohlekraftwerken eingesetzt werden.
Medieneigenschaften
Saubere Medien (wie Wasser und Luft): Es sind keine Dichtungen erforderlich und die Oberflächenrauheit des Ventilkörpers entspricht den festgelegten Standards.
Korrosive Medien (z. B. Säuren und Laugen): Korrosionsbeständige Dichtungen (z. B. PTFE oder Hastelloy) sind erforderlich, um Korrosion am Ventilgehäuse oder an den Flanschkontaktflächen zu verhindern. PTFE-beschichtete Dichtungen werden beispielsweise häufig in Chlorgasleitungen in der chemischen Industrie verwendet.
Vibrationen und Stöße
Stabile Anwendung: Es sind keine Dichtungen erforderlich; Die Schrauben sind vormontiert, um die Abdichtung aufrechtzuerhalten. Vibrationsbeständige Dichtungen (z. B. gezahnte Metalldichtungen) müssen verhindern, dass sich durch Vibrationen-Schrauben lösen oder die Dichtungsabdeckung verschoben wird.
III. Einbauempfehlungen für Absperrklappen vom Typ Lug-
Montageschritte ohne Dichtungen
Kontaktflächen reinigen: Stellen Sie sicher, dass sich kein Öl, Schmutz oder Kratzer auf der Kontaktfläche zwischen Ventilkörper und Flansch befinden.
Ziehen Sie die Schrauben vor-gleichmäßig an: Ziehen Sie die Schrauben schrittweise und diagonal an, um eine lokale Spannungskonzentration zu vermeiden, die zum Versagen der Dichtung führen kann.
Auf Undichtigkeiten prüfen: Belastungstest nach der Installation, um sicherzustellen, dass keine Undichtigkeiten vorhanden sind.
Schritte zum Einbau von Dichtungen.
Wählen Sie die passende Dichtung: Wählen Sie das Material und die Dicke der Dichtung (normalerweise 1–3 mm) entsprechend den Einsatzbedingungen.
Dichtungsmontage: Die Dichtung zwischen Ventilkörper und Flansch verhindert eine Verschiebung.
Schrauben vor-festziehen: Ziehen Sie die Schrauben schrittweise diagonal an, um eine gleichmäßige Kompression der Dichtungen zu gewährleisten (normalerweise 15 % Kompression).
Doppelte Inspektion: Überprüfen Sie nach einer Weile erneut-, ob die Schraube vor-festgezogen ist, um zu verhindern, dass sich die Dichtung löst. IV. EINFÜHRUNG Einführung 1 -5 2
Szenarien, in denen Dichtungen nicht erforderlich sind
Kommunale Wasserversorgungs- und Entwässerungsleitungen: Die Nockenklappe aus Gusseisen PN1,0 MPa wird ohne Dichtungen direkt am Pumpenauslass installiert.
Kühlwassersystem der Klimaanlage: PN1,6 MPa Nocken-Absperrklappe aus Edelstahl, weiche Dichtung, keine Leckage, keine Dichtungen erforderlich.
Waschmaschine erforderlich
Schwefelsäure-Rohrleitung in der chemischen Industrie: Eine Polytetrafluorethylen-Dichtung zwischen Flansch und Flansch einer PF 2,5 MPa-Nocken-Absperrklappe mit Flourierung, um Korrosion durch Schwefelsäure zu verhindern.
Industrielle Dampfleitung für Strom: PN6,4 MPa Hochtemperatur-Hochdruck-Tarn-Absperrklappe mit spiralförmig gewickelter Dichtung, um sicherzustellen, dass bei 350 Grad kein Dampf austritt.