Das Ventil spielt eine wichtige Rolle beim Schneiden und Drosseln des Mediums in der Rohrleitung, in der es sich befindet. Als äußerst wichtiges Absperrventil wird das Ventil durch Aufbringen eines Drehmoments auf den Ventilschaft abgedichtet und der Ventilschaft bewegt sich in axialer Richtung nach oben. Die Scheibe übt Druck aus, damit die Dichtfläche der Scheibe und die Dichtfläche des Ventilsitzes eng anliegen und verhindert so, dass das Medium entlang des Spalts zwischen den Dichtflächen austritt.
Das Dichtungspaar des Kugelventils besteht aus der Dichtfläche des Ventiltellers und der Dichtfläche des Ventilsitzes, und der Ventilschaft treibt den Ventilteller so an, dass er sich vertikal entlang der Mittellinie des Ventilsitzes bewegt. Während des Öffnungs- und Schließvorgangs des Kugelventils ist die Öffnungshöhe gering, der Durchfluss lässt sich leicht einstellen, die Herstellung und Wartung ist bequem und der Druck ist auf einen weiten Bereich anwendbar.
Im Vergleich zum Absperrschieber, einem weiteren häufig verwendeten Absperrventil in der industriellen Produktion, ist das Absperrventil einfacher aufgebaut und einfacher herzustellen und zu warten. Im Hinblick auf die Lebensdauer ist die Dichtfläche des Kugelventils nicht leicht zu verschleißen und zu zerkratzen, und es gibt kein relatives Gleiten zwischen dem Ventilteller und der Dichtfläche des Sitzes während des Öffnungs- und Schließvorgangs des Ventils, also den Verschleiß und Kratzer auf der Dichtfläche sind gering, sodass die Dichtleistung verbessert wird. Die Lebensdauer des Hilfsabsperrventils ist beim vollständigen Schließen gering und seine Höhe ist geringer als die des Absperrschiebers. Der Nachteil des Kugelventils besteht darin, dass das Öffnungs- und Schließmoment groß ist und es schwierig ist, ein schnelles Öffnen und Schließen zu erreichen. Da der Strömungskanal im Ventilkörper relativ gewunden ist, ist der Flüssigkeitsströmungswiderstand groß, was zu einem großen Verlust an Flüssigkeitsleistung in der Rohrleitung führt.